鈑金加工制作：
a、母排的剪切、沖孔和折彎精度要保證，特別是折彎精度，折彎角度的變化會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)體端頭長短不一；
b、彎通側(cè)板沖孔定位要嚴(yán)格按空氣型標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，否則轉(zhuǎn)角處母排會(huì)松動(dòng)，導(dǎo)致散熱效果下降，運(yùn)行噪音加大；
c、蓋板、側(cè)板所有的毛刺要清理干凈，鋼制外殼水平彎通的側(cè)板折彎時(shí)，外側(cè)板需要折彎機(jī)成型，減少彎曲半徑;內(nèi)側(cè)板則手工彎制，加大彎曲半徑，這樣才能有效避免導(dǎo)體和側(cè)板有尖銳棱角的接觸，從而保護(hù)絕緣層不受損傷。
如何檢驗(yàn)鈑金加工件？
1、鈑金機(jī)柜不允許有肉眼可見傾斜或局部歪、扭現(xiàn)象存在。框架立柱與底座垂直度為小于1.5mm。
2、頂框與底座平行度為小于1mm。檢測點(diǎn)為底座上表面及頂框下表面，且互為基準(zhǔn)。
3、上、下圍框的對角線之差的絕1對值小于1.5mm。
4、立柱不能有扭曲現(xiàn)象，各立柱與上、下圍框相連的兩端交接線與圍框相鄰平面的平行度為小于0.5mm。
5、支撐插箱的滑道，同一層的左、右滑道所組成的工作面相對底座上表面的平行度為1mm，且應(yīng)保證插箱裝入后相鄰兩面板之間間隙之差的絕1對值不得超過0.6mm。
鈑金加工完成后的工作
鈑金加工完畢后，一定要切斷機(jī)械的電源，一來是為了人身安全著想，一方面是為了節(jié)省能源。對鈑金加工機(jī)械表面進(jìn)行清理，尤其是對油漬進(jìn)行擦拭，以防油漬對機(jī)器造成腐蝕。另外還要定期對鈑金加工機(jī)械添加潤滑油，使其工作效率能一直保持下去。操作人員可千萬不要小看這些清潔步驟，其可關(guān)乎到自己的人身安全，一定要多加留心注意。
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